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干法輥壓造粒機廠家講述造粒的那些事

瀏覽次數(shù):1476更新日期:2021-04-16
   將各類粉狀、塊狀、溶液和熔融狀原料制成具有一定形狀和強度的固體顆粒過程俗稱“造粒”,干法輥壓造粒機是各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進入兩個平等軋輥,軋輥相對旋轉(zhuǎn),物料被強制送入兩輥之間,軋輥將物料咬入輥隙進行強制壓縮,物料通過壓縮區(qū)后,物料的表面張力和重力使之自然脫出。
  造粒技術(shù)已經(jīng)有200多年的發(fā)展了,本世紀初,造粒技術(shù)成了許多工業(yè)生產(chǎn)過程中的基本過程。到三十年代,發(fā)展尤為迅速,其主要原因為:
  1.農(nóng)業(yè)的高發(fā)展需要使用高質(zhì)量的氮肥,而非顆粒狀氮肥易產(chǎn)生很壞的結(jié)塊現(xiàn)象。
  2.原材料質(zhì)量的下降,必須磨碎后除去雜質(zhì),而后對高品位材料進行團粒。
  3.環(huán)境因素,包括對回收粉塵的處理和使用較粗顆粒爐料,以避免粉塵和煙霧對空氣的污染。
  4.自動化的高強度生產(chǎn),要求給料具有很好的流動性。
  5.現(xiàn)代食品向速溶或方便化發(fā)展。
  造粒作業(yè)的目的和帶來的好處大致可分為以下幾點:
  (1)將物料制成理想的結(jié)構(gòu)和形狀;
  (2)為了準確定量、配劑和管理;
  (3)減少粉料的飛塵污染;
  (4)制成不同種類顆粒體系的無偏析混合體;
  (5)改進產(chǎn)品外觀;
  (6)防止某些固相物產(chǎn)生過程中的結(jié)塊現(xiàn)象;
  (7)改善分離狀原料的流動特性;
  (8)增加粉料的體積質(zhì)量,便于儲存和運輸;
  (9)降低有毒和腐蝕性物料處理作業(yè)過程中的危險性;
  (10)控制產(chǎn)品的溶解速度;
  (11)調(diào)整成品的空隙率和比表面積;
  (12)改善熱傳遞效果和幫助燃燒;
  (13)適應(yīng)不同的生物過程。
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